连铸连轧钢坯晶粒超细化的新一代加工技术

现阶段以现有连铸连轧钢坯提温补温生产线为基础，进行了晶粒超细化的技术开发，与此同时还进行了突破现有轧机能力制约，追求一种能获得超细晶粒度的加工热处理工艺技术的研究。可以说，从1997年起动的两项日本国家项目“超金属研究项目”和“STX21：超级钢研究项目”加快了晶粒超细化的研究。它给钢铁材料的组织控制提出了未来的研究导向，因而有望开发出新一代加工热处理技术。这里所说的新一代加工热处理技术是以往TMCP技术未研究的领域，其特征为  ：

（1）以1轧制道次的大压下为中心的大应变加工；

（2）在750℃以下的中温区域进行加工。包括中温区域在内的大应变加工就是通过避免轧制道次间的应变回复等，充分利用应变累积效应，Z大限度地追求加工后的再结晶和相变对组织的控制效果。这种大应变加工具有如下特征：

1.能有效提高相变/再结晶的驱动力，大幅度地增大晶核的生成密度

2.具有应力应变区域的动态效果，如动态再结晶和动态相变等

3.具有伴随大的加工发热而产生的快速加热效果。由于大应变加工具有这些特征，因此它能产生一种至今尚不得知的新冶金现象。另外，STX21项目通过利用各种滑移系来提高局部应变集中，由此增大相变和再结晶核的生成尺寸，同时还追求一种旨在打破易变规则的多轴加工。

如何快速简便地判断炉前连铸连轧钢坯提温补温生产线钢水脱氧的情况

为了判断熔炼脱氧后的钢样脱氧情况，工程师一般从钢包中取样部分钢样，一般小的样块看一下，表面凸起表示非常差，表面平整表示一般，表面凹下表示可以.当钢水温度高，脱氧好时，样勺内钢水白亮平静，边缘上有少量的白膜游动，倒入样模内很快地结成一层白膜，但局部几处表面钢水还在游动不凝结，凝结后表面中心稍向下凹。

         当钢水温度高，脱氧不好时，钢水白亮发青色，在样勺内表现微微跳动，钢水倒入样模内表面不结膜，而由样模边缘向中心逐渐凝结，未凝固部分似乎还在游动。Z后中心冒起一块。

         当钢水温度低，脱氧好时，钢水未倒入样模内表面就有白膜出现，稍有凝固现象，倒出钢水时很粘，在样模内马上凝固。

        当钢水温度低，脱氧不好时，钢水在样勺内呈青色，表面不结膜，倒入样模后一部分很快凝固，另一部分有钢水游动，Z后冒出来一块。