中频炉采用自动化控制系统和计算机监视系统的意义

中频炉原理大讲堂：中频炉采用自动化控制系统和计算机监视系统的意义

中频炉采用自动化控制系统和计算机监视系统的意义。对于大功率中频炉，熔炼期非常短、过热率非常大，只有采用计算机控制系统才能发挥设备潜力，才能对工厂和操作人员提供Z有效的保护。25～30℃/min速率过热熔炼炉料的炉子，在满功率状态几分钟无人看管，很可能造成灾难性事故。目前，大型中频炉已装备了比较完整的计算机辅助监视和控制系统，其主要内容包括：

　　(1)当中频炉炉子坩埚中铁液达到预编程温度时，保证自动降低炉子功率；

　　(2)炉子固定在测重仪上，测重仪为计算机提供炉子里金属炉料的质量数据；

　　(3)监测、计算和控制中频炉铁液温度；

　　(4)为新炉衬提供自动烧结程序；

　　(5)确定达到要求的铁液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的数量；

　　(6)包括1台自动冷启动装置在内的其他有用的必要的功能。

　　另外，安装自动化机械装料系统也是发挥大功率中频炉全部潜力所不可缺少的。一般安装在轨道上可做横向和纵向移动或绕枢轴转动的振动给料系统Z为合适。

　　高效中频炉的熔炼处理系统是由熔炼处理机监控整个熔炼过程所需的功能及操作程序的，这个处理系统是由1个带有彩色监控器的微处理机组成的。工作时，在炉子装料系统和称重系统的共同作用下，自动计算熔炼到浇注温度所需的功率，控制熔炼期炉子熔炼过程所需能量的吸收。在电桥的作用下，实现炉子熔炼过程的自动装料；熔炼完毕铁液达到浇注温度，处理系统能够自动转换保温过程，可以用Z小的能量达到预想的过热度；通过附加程序，在Z利于保护炉衬的情况下，自动控制炉子冷启动和炉衬耐火材料的烧结过程。

　　熔炼处理系统能够对kgps可控硅中频炉的电源和炉体进行全面自诊断，如果非正常状态启动了系统报警，该处理系统可以提供问题所在，并可将这些故障信息存储起来，也可与打印机相连进行打印保留。

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