熔化时刻发生炉料蓬炉采取的应急措施及防止出现溢流的方法1

在熔炼炉顶部的冷炉料未与炉底热炉料的熔融金属相接触，此种情况称之为出现了“炉料蓬炉”（ BRIDGING）。发生炉料蓬炉时， 冷炉料不再会在熔化期中调节池温。 再有， 熔融金属和炉料蓬炉料间的气隙起到了隔热体的作用。
根据中频炉原理分析熔炼炉底的熔融金属在全功率作用下会产生过热。 熔炼炉中发生的此种过热会迅速发生， 很快就会使熔池温度上升，超过耐火材料的Z高温度额定值。还有，炉底部过度的搅拌，由于金属溶液量小，功率密度高，会与高的金属温度一起产生快速的炉衬侵蚀现象，或者可能使整个炉衬损坏。如让过热气体积聚在下面空间，炉顶上形成一个盖，就会发生炉料蓬炉。如产生了炉料蓬炉，需立即切断中频电源

未能立即注意到“炉料蓬炉” 情况的发生， 会产生漏炉。 如是通过炉底部漏炉， 会引起炉子下面和炉坑区失火，就会失去液压功能，控制系统供电和水冷却功能。（注意：要保证保持炉坑区的清洁和干燥。勿让水或液压液体积聚在坑里。坑是设计用来在发生紧急情况时存贮熔融金属的，必须保持干燥。）
如熔融金属熔穿了炉子线圈， 水会进入与熔融金属发生接触， 这些水会瞬时变成蒸汽， 其膨胀比为 1600:1。如水进入熔融金属下方，立刻会膨胀起来，发生爆炸，引起死伤并严重损坏设备。
任何一种熔炼炉都可能发生炉料蓬炉， 所有炉操作人员需能识别炉料蓬炉及其危险性。 所有操作人员也需了解如何解决炉料蓬炉问题。
炉料蓬炉现象是能减到Z少的， 只要使用的炉料合适， 保证正确的添加不同尺寸的装料。 如发生了炉料蓬炉， 要切断电源， 直到了解了池温为止。 如炉料蓬炉已完全封住了炉顶， 熔融金属和炉料蓬炉间可能会聚集起压力。 如发生这样的情况，Z安全的办法就是冷冻熔融金属。如能确定炉料蓬炉未封住炉顶， 炉内并未积聚有压力， 可将炉倾斜， 试试能否熔化掉炉料蓬炉料。 在炉前放一铸勺，收集可能溢出的金属。 然后， 小心地使炉倾斜， 直到熔融金属与炉料蓬炉料相接触为止（约 45°）。 这时， 熔融金属会在炉料蓬炉料上熔化开一个洞。炉料蓬炉的警示信号发生有炉料蓬炉时， 它自己会显示出若干警示信号之一。 Z清楚能说明已产生炉料蓬炉的信号就是熔化时间长于计算时间。 此时， 操作人员不应加大功率， 而应立即断开电源。 任何情况下操作人员都不应增加功率。 如熔炼的是黑色金属， 与炉衬相接触所产生的化学反应就会在过热条件下产生一氧化碳。 此种气体自己在炉料蓬炉料中或炉料蓬炉料上发出微弱蓝焰。 这些焰光的出现表明， 炉料蓬炉料可能受压， 不应去打破它。 如是有色金属炉料，也会产生气体，但无光焰或可说明其存在的其他可见迹象。