真空干燥感应加热设备技术参数  

一、 概述：

        主要用于转子、定子的烘干作业或干燥。本设计选用的智能干燥箱，主要由干燥箱主体及箱门开合系统、感应加热系统、真空系统、控制系统组成。

与传统干燥装置比较，具有下列优点：

1) 系统进行了优化设计、智能处理感应加热与抽真空的关系；

2) 感应加热效率高、温度均匀；

3) 能耗低，干燥时间短；

二、 技术参数：

1） 有效尺寸：2000*2000*4000mm（依产品规格及处理量定）

2） 运载小车：2000*4000 （依产品规格及处理量定）

3） 极限真空度：5Pa；

4） 感应加热温度：120℃±5℃；

5） 感应加热方式：a、电感应加热导热油循环，b、热风循环；

6） 空罐漏气率：0.3Pam3/s；

7） 占地面积：10000*6400mm（大约）；

三、 成套范围及技术特点：

1）干燥箱：

a. 安装型式：卧式；

b. 结构形式：方型；

c. 具有足够的强度与刚度，长期运行不变形；

d. 内设列管式导热油感应加热的换热器；

e. 表面涂高温有机漆；

f. 采用特种唇型密封圈，性能上耐油、耐温，结构上具有独特的负压密封性能，热电偶为防爆式；

g. 罐内设有四个测温点，罐体上设有二个观察窗；

h. 罐外设有保温铠甲，外表温度不超过环境温度10℃；

2）箱门开合机构：

a. 运动方向为先水平运动，后旋转运动，侧开门方式；

b. 为了确保运动的平稳与重复性，设有导向轨道；

c. 箱门锁紧采用气动与手动相结合方式；

3） 导热油循环系统：

a. 由高温热油泵、压力表、电感应加热器、过滤器、膨胀罐、高温球阀、管路组成;

b. 另加专用放气阀若干、其中阀门、密封垫耐温200℃，运行长期无泄漏;

c. 管路采用镀锌板保温，罐体外表温度不超过环境温度10℃；

4） 热风循环系统：

a. 由风机、换热器、阀门、管路组成；

b. 高效换热器，换热面积80m2;

c. 阀门采用耐温、耐油、密封性能良好的大通径蝶阀；

d. 根据风量及风压的动态分布，合理设置风道，确保均温性；

e. 风机为防爆风机；

5） 真空系统：

a. 双级中真空机组，由罗茨泵（ZJP600）/滑阀泵（H-150）组成，附件为真空蝶阀、电磁充气阀，波纹管、管路；

b. 机组前部设置有过滤及冷凝器；

c. 机组的极限真空≤0.5Pa；

d. 工作区间的抽气速率为600L/s;

6） 运载小车：

a. Z大载重量15吨;

b. 承载尺寸：2000*3500mm；

c. 分为两部分，一部分为承载车，另一部分为特制的牵引小车；

d. 牵引小车运行平稳，具有足够的牵引力；

7） 电控系统：

a.采用可编程控制器、工控机及自主开发的二次组态软件，对主要工艺参数（温度、真空度）实现智能控制，并能对主要工艺参数（温度、真空度）记录、显示及存储。

b.工作温度与感应加热介质温度均由智能、数显温度调节仪自动控制，并设超温报警，采用防爆铂热电阻；

c.采用双通道数显真空计，配二只规管。该真空计带有温度补偿，0-5V模拟输出；

d.成套范围：电控柜、仪表、配件、电缆等；

8）气动系统：由两位五通换向阀、气动三大件、气缸组成。实现罐门开、关。要求厂方提供6公斤气源；

9）水冷系统：由管路、阀门、水压继电器组成，为真空泵及冷凝器提供水冷。要求厂家提供水源；

10）保温：采用硅酸铝保温棉及彩钢板保温；