12脉3吨一拖二中频炉图纸技术说明

3吨一拖二中频炉是3吨串联逆变中频电炉，配两台中频感应加热炉可同时熔炼，也可以一台中频炉熔炼，另一台中频炉可控制所需温度进行浇铸或保温。（称一拖二3吨中频炉）其原理图如下图。

3吨一拖二中频炉整流部分是12脉中频电源整流器的作用是把交流电能转换成直流电能；串联谐振的整流部分是采用三相桥式12脉整流器，整流晶闸管工作时完全处于全开放状态（其工作状况如同二极管组成的三相桥式整流器），不存在谐波，输出端由电容器滤波，所以电压输出平稳，不会降低功率因数和增加谐波干扰。整流器的输入电路采用快速断路器和快速熔断器作为短路保护。并且在电源故障报警时，可控硅全控整流桥相当于一个固态控制开关，会立即切断主回路，对电源主要器件进行Z有效的保护。

12脉中频电源控制线路功能

以下介绍的各元件名称及在控制板中的分布位置请参看后面所附的控制电路板功能元件分布图。

P2:“过流2”电位器，设定过流2的保护值大小，顺旋增大，反旋减小。

P3：“α2=0°”电位器，顺旋α角减小，脉冲前移；反旋则相反。

P5：“限流”电位器，顺旋限流值增大，反旋则减小。

P6:“过流1”电位器，设定过流1的保护值大小，顺旋增大，反旋减小。

P7:“α1=0°”电位器，顺旋α角减小，脉冲前移；反旋则相反。

P9：“过压”电位器，设定中频电压的保护值大小，顺旋增大，反旋减小。

P10:“限压”电位器，顺旋限压值增大，反旋则减小。

P11：“扫频上限”电位器，设定逆变工作的β角大小，顺旋增大，反旋减小。

P13:“微调2”电位器，出厂前调试好后，现场无需调节。

P14:“微调1”电位器，出厂前调试好后，现场无需调节。

控制板指示灯功能介绍：

L1：整流2的过流2保护灯;

L2:  整流2的限流2指示灯；

L3：备用。

L4:  整流保护指示灯；自检测板检测到KP晶闸管异常时，产生保护。

L5:  水路保护灯：当水压过低或水温过高时，设备自动停机，此灯被点亮。

L6:  +12V指示灯：+12V电源指示灯。

L7：－12V指示灯：－12V电源指示灯。

L8：电源异常指示灯：当进线电压过低或缺相、反相时，设备自动停机，此灯被点亮。控制电源的+24V过低时也产生保护，并点亮此灯。

L9:  整流1的过流1指示灯;

L10:  整流1的限流1指示灯;

L12:  限压指示灯；

L13：中频指示灯：当中频电压已建立（100V以上）时，此灯被点亮。

L14：过压保护灯；

L15：频率过低指示灯：当逆变频率低于适当值（100HZ以下）时，此灯被点亮同时直流移相电压拉回零点，扫频振荡器输出频率被拉回Z高频率。

L16：β角过大指示灯：当逆变锁相角大于设定值时，此灯被点亮，同时将限流值降低到适当值，以便锁相跟踪电路重新回到稳定状态。

控制板微动开关功能介绍：

S1：过流2减半检查开关，接通时保护设定值降低一半；

S2：均流开关，接通时均流功能有效；

S3：过流1减半检查开关，接通时保护设定值降低一半；

S5：过压减半检查开关，接通时保护设定值降低一半；

S7：扫频开启开关，接通时自动扫频起动功能有效。

以上介绍的是主控板的功能元件分布及作用。

参考波形

1. 3吨一拖二中频炉整流部分整流脉冲：

特点：双调制脉冲，两脉冲间隔60°，每个调制脉冲是由4~8个小脉冲组成的序列，总宽度约1000μS。脉冲幅度一般4~8V，小脉冲宽度应大于100μS。

1． 移相范围：

采用双踪示波器，一踪观察同步变压器副边某相（A、B或C相），另一踪观察对应管（1、3或5#KP）,当调功电位器从零升至Z大时，脉冲相对同步电压的位置从下图（A）的位置移至（B）的位置。

2． 逆变脉冲：

脉冲特点：单脉冲，脉冲幅度一般3~6V，脉冲宽度应大于30μS。

3． 整流器输出电压：

整流移相角     整流桥输出电压波形         整流管端压波形

4． 进线取样电流:

示波器探头接于5 : 0.1互感器的任一组输出（68,69）、（69,70）和（70,68）：图（B）是直流电压较高、α角接近0°的情形，顶端越来越接近平直。

5． 逆变器工作波形：

单管波形中平直部分为可控硅导通期间，平直部分以下，是可控硅承受的反向电压。实际工作波形在反向电压Z低点还有往下伸长的尖刺，一般不超过反向电压的2倍。如果尖刺过长，说明该可控硅的阻容吸收电路异常或该可控硅性能不好。

http://www.minglusc.com/BdwlkjProduct.asp?id=229