冷轧辊双频淬火中频电炉调试

2冷轧辊双频淬火中频电炉调试

(1)先用万用表初步检查整流与逆变可控硅是否绝缘良好，保证整流可控硅阴阳极之间的正反向电阻大于300kfI，而逆变可控硅阴阳极之间的正反向电阻值约为7～10k。 

(2)将电源及控制电路启动按钮给上后，检查控制箱上各表的读数： 

①整流稳压电源：电压24V，电流0．4A；②整流偏移电源：电压8V，电流0．6A；③逆变稳压电源：电压24V，电流0．5A；④逆变功放电源：电压24V，电流0．5A由于这些电源板未被更换，当时没有细调，因此造成触发脉冲不齐，影响系统功率的输出。在细调之前，先用示波器检查各整流可控硅控制极与阴极之间触发脉冲前沿，按其相序差60。，脉冲宽度为90。～110。，脉冲幅度大于3V左右，在未按 

系统逆变按钮时，负偏移电压未介入整流触发板时，每只可控硅的触发脉冲与阳极电压之间的相位关系应在 =150。位置。按下“逆变启动按钮”，将“功率调节按钮”逆时针方向调到零，此时各脉冲均应在 =90。位置，而顺时针方向旋到Z大时，脉冲应在 =0o位置，否则可以反复调节脉冲前移电位器及脉冲后移电位器，是之分别达到 

o【=90。及 =0o位置。 

(3)检查逆变可控硅控制极与阴极间触发脉冲宽度为30～40txs，脉冲前沿在1 s时幅度在6V左右，两脉冲间无干扰毛刺，且逆变桥对角线上可控硅的触发脉冲应互差180。。 

(4)检查“内外桥转换器”。它的初始状态应为bl=1，b2=0，只有在逆变成攻，输出电压达到 一定值时，才能换到b =0，b：=1。 

(5)断开逆变桥，在滤波电抗器后直流输出端 

临时接一组铸铁电阻(R=0．8～0．4Q可调)进行整流桥带负载实验。将“功率调节按钮”反时针调到Z小，这时，启动系统工作，再顺时针方向增加， 

则直流电压、电流随之增大。调节负载电阻值，使电流值达到额定值，并调“过流整定”电位器，当Id 达1．1倍额定值时，“过流保护”动作并指示，此时，整流触发可控硅脉冲被拉到0【：150。位置，Ud 与Id为零。 

(6)整流桥带负载工作后，触发脉冲位置有新变动，这时需对整流触发板再重新调整。对于整流波头不齐的情况。则调节锯齿波的幅度及斜率，从而调齐波头。 

(7)检查逆变桥。将逆变触发板NCF5及NCF2的输出端断开后启动整流，这时直流电压给出，过0．5s，“启动控制”中输出的a 方波及Fv7连 续脉冲在NCF1和NCF6板上给入后，在M1和M6 点输出一群脉冲列去触发SCR1 1及SCR16。用相 同的办法可检查SCR12及SCR15是否可靠触发。 

(8)检查SCR11、SCR16中电流是否可靠换到 SCR15、SCR12中去。去除反馈信号输入，按上述， 当SCR11、SCR16中建立起电流后，只经a 方波延 时后a 输出正脉冲，使NCF5、NCF2去触发 SCR15、SCR12导通后应立即关断SCR11、SCR16。 此项调试一次成功。 

(9)全部接好后，进行启动、停机实验。 

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