洛阳松导感应加热科技有限公司
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10吨真空热压炉故障排除与维护保养
中频炉维修系列:10吨真空热压炉故障排除与维护保养
(一)故障排除
1)真空系统
各泵详细故障排除请详见其使用说明书。
真空系统抽气能力及压升率达不到工艺状态时,应仔细检查管路密封,所有密封管路拆卸后,必须清理密封面,保证其光洁度,不得划伤。原有密封圈必须更换为新密封圈。安装密封圈时在密封处涂抹少许扩散泵油,使其形成油保护膜,有利于真空密封。扩散泵油氧化及前级泵油乳化也是真空系统抽气能力下降的直接原因,这时应及时按照单台真空泵换油方法进行换油操作。
真空系统各气动挡板阀均带有开关反馈信号,各阀门开关状态在触摸屏上可直观显示,如信号异常,需观察调整气源压力,使其保持在0.4MPa-0.6MPa之间。
2)液压系统
序号 |
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
1 |
动作失灵 |
1 电气接线不牢或接错 2 控制油箱压力不足 3 油箱注油不足 |
1 检查电气 2 适当调高控制油压至1.5MPa 3 加油 |
2 |
上缸爬行 |
1 系统内积存空气或泵吸空
|
1 检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压 |
3 |
停车后上缸下溜严重 |
1 缸口密封环渗漏 2 压力阀调整压力太小或阀口不严 |
1 观察缸口,发现漏油检修 2调整压力检查阀口 |
4 |
压力表指针摆动厉害 |
1 压力表油路内存有空气 2 管路机械振动 3 压力表损坏 |
1 上压时略拧松管接头,放气 2 将管路卡牢 3更换压力表 |
5 |
高压行程速度不够,上压慢 |
1 高压泵流量调得过小 2 泵磨损或烧伤 3 系统内漏严重 |
1 按泵之说明书进行调整 2 若泵回油口漏损大时,应拆下检查 3 首先检查充液阀是否关闭,再分别检查各部件是否损坏 |
6 |
保压时压降太快 |
1 参与保压之各阀口不严或管路漏油 2缸内密封环损坏 |
1 检查充液阀,保压泄压阀之密封研和情况 2 更换密封环 |
7 |
定压输出超压严重 |
1 比例输出过大 2 比例减压阀动作失灵 |
1 调整比例输出大小,调整FP93表PID值 比例减压阀阀芯清洗 |
3)加热执行
序号 |
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
1 |
按下[加热电源]或[低温执行]按钮后,在弹出的控制窗口中,按下[启动]按钮后未执行加热电源开启或升温动作 |
1.控制柜中控制加热电源输出的断路器为OFF状态 3.端子排上加热电源线连接松动 4.触摸屏与PLC通讯异常 |
1.将控制柜中断路器由OFF拨到ON的状态 2.按住FP93温控仪表的[RUN/RST]按钮使[RUN]灯亮 3.检查接线是否有松动或连接异常 4.检查触摸屏与PLC的通讯线是否连接正常,PLC的RUN灯是否亮起 |
2 |
执行升温后,长时间未达到要求目标温度 |
1.温控仪表限制输出电压幅度 3.设定的目标温度超过技术参数要求 |
1、2.联系我公司技术人员解决 3.严格按照技术参数要求设定目标温度值 |
3 |
温度测量信号异常 |
1.热偶或红外损坏 2.热偶接线方向错误 3.温度测量线路松动 |
1.更换热偶 2.交换热偶接线方向 3.检查连接线路是否有松动 |
4)充放气系统
充气过程结束,如果充气阀不自动关闭,请检查充气阀气源压力是否不足(0.4-0.6MPa),确定无问题后,检查电路信号。
炉体超压后,自动排气阀无动作,检查后重新安装
5)测控系统
序号 |
故障及现象 |
原因 |
排除方法 |
1 |
按下[机械泵]按钮,在弹出的控制窗口中按下[启动]按钮后,机械泵不启动 |
1.接线松动或断线 2.冷却循环水未开启:冷却循环水路安装电接点压力表,与机械泵互锁,只有冷却循环水开启后,才能开始机械泵 3.触摸屏与PLC通讯异常 |
1.检查接线是否正常 2.开启冷却循环水路 3. 按下机械泵启动按钮后,查看PLC输出点是否亮起,如不亮,则检查触摸屏与PLC的通讯线,或重启系统,或继电器有松动 |
2 |
按下[罗茨泵]按钮,在弹出的控制窗口中按下[启动]按钮后,罗茨泵不启动 |
1.接线松动或断线 2.触摸屏与PLC通讯异常 3.真空度未达到罗茨泵启动要求:罗茨泵启动需要真空计J1报警灯亮时(真空度达到800Pa以下)才能开启 |
1.检查接线是否正常 2.按下罗茨泵启动按钮后,查看PLC输出点是否亮起,如不亮,则检查触摸屏与PLC的通讯线,或重启系统,或继电器有松动 3.继续抽真空,当真空计J1报警灯亮时,再开启罗茨泵 |
2 |
按下[扩散泵]按钮,在弹出的控制窗口按下[启动]按钮后,扩散泵不启动 |
1.接线松动或断线 2.触摸屏与PLC通讯异常 3.真空度未达到扩散泵启动要求:扩散泵启动需要真空计J2报警灯亮时(真空度达到10Pa以下)才能开启 |
1.检查接线是否正常 2.按下扩散泵启动按钮后,查看PLC输出点是否亮起,如不亮,则检查触摸屏与PLC的通讯线,或重启系统,或继电器有松动 3.继续抽真空,当真空计J2报警灯亮时,再开启扩散泵 |
3 |
真空系统用一段时间后,在用扩散泵抽高真空时始终达不到要求 |
1.由于操作不当,使扩散泵油氧化 2.真空箱体内粉尘或潮湿等原因造成污染 |
1.更换扩散泵油,并严格按照操作流程操作 2. 用风管将粉尘吹净,严重时需要更换绝缘件;将炉体内进行加热烘干,温度控制在工作温度左右1---2小时,反复2---3次 |
4 |
升温时,温度升不上去 |
1.已达到极限温度 2.加热导线与其他导体相连 3. 真空箱体内粉尘或潮湿等原因造成污染 |
1.修改工艺参数,严格按照技术参数指标设定目标值 2.用万用表检查导线与炉体等导体之间是否有连接现象,检查绝缘件是否损坏 3. 用风管将粉尘吹净,严重时需要更换绝缘件;将炉体内进行加热烘干,温度控制在工作温度左右1---2小时,反复2---3次 |
5 |
按下[充气阀]或[放气阀]按钮,在弹出的控制窗口中,按下[启动]按钮后无法开启 |
1.接线松动或断线 2.触摸屏与PLC通讯异常 3.充气阀与放气阀之间有互锁,必须关闭其中一个阀,才能开启另外一个阀,同时保证粗抽阀与主阀为关闭状态 |
1.检查接线是否正常 2.按下充气阀或放气阀启动按钮后,同时保证粗抽阀与主阀为关闭状态,查看PLC输出点是否亮起,如不亮,则检查触摸屏与PLC的通讯线或重启系统,或继电器有松动 |