中频电炉对预应力钢丝进行加热的PID调节

2．3、中频电炉对预应力钢丝进行加热的PID调节 

中频电炉的基本目的就是把需要处理的材料加热到所需的温度，为了得到可靠的高精度的处理结果，必须在整个生产过程中都保持材料的出 口温度在允许的偏差范围内。 

中频电炉可以在不使用温度自动调节系统的情况下进行生产，控制系统根据所需的加热温度计算出所需的电功率，然后在整个生产过程中都保持恒功率输出。系统可以维持Z基本的加热需求，但是不能根据变化的情况自动调整功率的大小，若设定参 数不准确、材料特性的变化、人口温度的改变等都会使Z终的出口温度受到影响。为了满足温控精度的要求，必须使用温度自动调节系统。被加热材料的实际温度是通过红外线高温计检测的，实际温度与设定温度的偏差送给温度PID调节器，所需的电功率根据偏差的变化相应地增加或减少。温度自动调节系统的精度依赖于温度检测装置的精度，为了得到较高精度并避免系统振荡，系统仅仅对微弱的温度偏差信号进行校正。一般在设定的出口温度的5％以下，如果实际的温度偏差信号大于这个值，温度自动调节器将被禁止。 

2．4、温度控制注意事项 

在材料人口温度、材料特性、生产线速度等因素 一定的情况下，材料的出口温度的高低取决于控制系统输出功率的大小，功率越大，温度越高，反之亦然，功率决定温度。在实际生产中，各种因素的干扰使得红外线高温计测不准，如被加热材料放射系数的改变、环境光线的影响、加热时产生的烟雾、钢丝的抖动使探头没有对准钢丝中心等。测不准会造成控制系统来回振荡，可以适当延长高温计的采样时间以避免这个问题。材料人口温度的改变会严重影响材料加热后的出口温度，由于拉丝机生产的半成品钢丝的温度直接受冷却条件的影响，冷却效果越差，钢丝残留的热量越多，使得进入中频炉钢丝的人口温度越高，因此人口温度直接受冷却条件的影响。一般而言，半成 品钢丝的温度要比气温高些，因此随着存放时间的变化，内外层钢丝的温度会不一样，这样就必须在生产中根据实际情况，适时恰当地修改材料的人口温度t 

3、使用效果 

在实际使用中，出口温度为380℃，温度控制系统可以在±5℃范围内进行精确的调节。出口温度始终保持380℃左右，误差小于5℃，可以满足工艺要求。处理后表面缺陷造成的应力集中和内部缺陷产生的应力集中不同，可以释放出来，不会作用于钢棒基体，因此不会导致钢棒滞后断裂。 

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