电磁悬浮式无接触连铸技术在冶金界已受到广泛重视

开发一种专用于光伏行业的大量的低成本的生产过程对环境无污染的太阳能级硅给料资源来保证光伏业的快速增长需要，开展技术开发，发展有独立知识产权的能耗低的无污染的高纯多晶硅生产技术是非常必要的，“电磁悬浮式‘无坩埚’真空电弧等离子体高纯硅提纯研究”就是一项既环保又节能的冶金法硅提纯的新技术。电磁悬浮式无接触连铸技术在冶金界已受到广泛重视，用该技术能够生产出无振痕、无裂纹缺陷的优质连铸坯，同时能大幅度提高连铸拉速，近年来已成为连铸技术的研究热点之一。而电磁悬浮式无接触连铸技术能否成功应用于实际生产，关键取决结晶器满足冷却及透磁效果的要求。目前，电磁悬浮式无接触连铸的结晶器按材质和结构不同分为切缝式无接触结晶器和两段无缝式无接触结晶器两种。切缝式无接触结晶器显著提高透磁性，但结晶器强度低，冷却水回路设计难度大。两段无缝式无接触结晶器与切缝式结晶器相比，不仅具有整体强度高、冷却水回路系统结构简化的优点，同时又保证了磁场的穿透性，优势明显。金子太郎先生帮助在德国和日本建造的两家多晶硅生产厂就利用电磁悬浮切缝式无接触铜质水冷结晶器结合电弧等离子体冶炼连铸出截面为0.6×0.6m2，长3m，重2.7吨的多晶硅铸坯相关的电子图片。这些都表明电磁悬浮式无坩埚真空电弧等离子体用于硅提纯是可行的。