1吨中频炉都有那些安装？

1吨中频炉安装

    1吨中频炉安装前应按基础图检查各个基础的坐标尺寸,无误后清除周围杂物方可进行安装.车间所有管路和金属结构件,应远离电流导体,以免增加额外的涡流损耗,电流导线所通过的钢筋混凝土窗口及架设母线的金属支撑,应杜绝母线围绕,防止磁路形成闭合。

中频炉炉体安装

    炉体安装前应检查预埋螺栓(或预留二次灌浆孔的位置):A 是否和固定架底板螺孔尺寸相符;B 检查予埋螺体是否有损;C 将炉前两支撑轴承的旋转轴调整在同一水平线上,固定架立柱和水平面保持垂直,然后将埋好的螺栓紧固。再将炉体底部周围用混凝土塞实抹平。

中频炉液压系统安装

     液压站需放置平稳且和地面加以固定,管路安装前必须清洗干净,安装后视现场情况加以固定,以防震动。                                                                                                                    

中频炉供水系统安装

A. 熔炼炉供水系统分闭式和开式回水两种形式.闭式进水和回水水分配器是固定在炉体上的，在出厂前已连接好并试过水压.输水管接口处是从主进,主回水管直接接到进水回水分配器口的.输水管通径大小，一是可量出来,二是可根据制造厂提供的参数外购.开式回水是将炉体上所有进水回水支管接到专门制造的开式水分配器上.水分配器上总进总出和主进主出要钢管与钢管硬连接方法进行连接.

B. 不管是进式回水或开式回水,

水    压         ≥ 0.2-0.4Mpa.

         进水温度          < 35℃

出水温度          < 55℃

硬度CaO          < 10mg当量

酸碱性PH         = 7-8.5

悬浮性固体       < 10mg/L

水电阻           > 2.5KΩ

含铁             < 2 mg

C.水泵两套(一配一用)

水池容积  按总功率乘以0.05~0.06取.如果空间有限,水池容积小的时候,可增设冷却水塔.当容积能保证时,在长江以南地区，Z好增设冷却塔.长江以北,可适当不考虑.

   水扬程  应是水到设备的距离的1.5倍.

水流量  按总功率乘以0.04取.

坩埚报警的电极的安装

底电极安装

     将底电极的引出棒用聚四氟乙烯管套进去,从上向下放入炉底打结料的预留孔内,不锈钢丝呈放射状布在炉底的炉衬中,外露20mm(多余部分剪去)并折弯,使露出部分和炉底炉衬的表面略长出50毫米左右。

侧电极敷设

    侧电极按下列次序敷设:

    感应线圈-耐火胶泥—不锈钢侧电极。侧电极的引出棒用瓷管套好后从感应器立柱Z低点引出并长出50毫米左右。

其它部分安装

A. 中频电源柜的安装和使用,见中频电源使用说明书。

B. 控制柜,炉前操作台要放置平稳,并固定牢固,两者放置位置参考平面布置图进行。

C. 水冷电缆,导电铜排安装前结合面应大于70%。需打磨,修平.

调试

    产品调试先单机逐一进行,调试前检查各个电路接线是否正确,接地线是否可靠,水路,油路的接管是否符合原理图的要求。

液压站调试

    液压站调试按下列步骤进行:

A. 油箱按其油标要求注入足量的20号机械油,关闭压力表开关,将溢流阀的调节螺母反时针方向旋松(切勿旋掉)。

B. 接通操作台上油泵电机“启动”按钮使油泵电机工作,如果是双电双泵要求旋向正确。

C. 轻轻打开压力表开关,使油压升至4.5-5MPa,观察各个油压元件工作正常后,用锁紧螺母将溢流阀的调整螺母锁紧。

冷却水系统调试

调试水分配器上的电接点压力表和集水箱上的水温表,使之到设定值。

坩埚报警指示仪的调试

   将指示仪表整定在20MA左右,然后短接侧电极和底电极至报警工作.

1吨中频炉炉衬打结

   炉衬打结要在炉体倾动正常后进行。具体祥见《炉体打结工艺》。