串联透热炉炉体技术说明

本中频电炉机械部分主要有中频感应器.气动式推料机.炉架组成。

串联透热炉感应器:

感应器是整个感应加热设备的关键部件，除在结构设计方面与其的使用寿命及互换性方面有着很大的关系外，而且Z为重要的是感应器的设计长度等主要的技术参数与电热效率.加热温度均匀性等密切关联。整个感应器采用组装式结构,以便于对感应器进行维修保养及易损件更换。感应器内的螺旋状线圈采用纯度为99.9%的T2矩型管在专门的工装上绕制而成，经整形--.酸洗—表面钝化—烘干绝缘处理—组装等多道工序加工而成。铜管的表面绝缘处理采用静电喷涂，可以达到H级绝缘。整个感应器线圈由等分在其上下的三根高强度固定杆固定，在确保均等匝间间隙的同时，对减少中频振动及运行噪音方面亦有很大的抑制作用。感应器的水冷系统及电连接部分均采用补偿式快换结构。感应器的水冷可以按照需方要求设计成零压回水或有压回水。感应器的上水处设计有水压监测装置，当感应器在水压不足或缺水状况下发出报警或不能启动。

串联透热炉气动式推料机:

气动式推料机由放料“V”槽 及推料气缸组成。所选用的气缸推力按炉内所有料的摩擦力总和2倍设计。气缸采用磁性系列，其推料的行程可以通过安装在气缸体上的接近开关任意调整、控制。开关为非接触式接近开关，从而避免了常规碰撞式开关的诸多弊病。

串联透热炉炉架:

炉架为安装上述部件的机体,主要由型钢组焊而成。具有强度高.稳定性好的特点,架内安装有炉用冷却水水路、并联谐振槽路(补偿电容器)以及气动系统中的气源处理装置等。当需方对感应器的中心标高有要求时,还可以考虑将补偿电容器安放在感应器的侧边。

炉架前后端设计有堵板，以及其两侧安装有外扣式门板。炉架上设计有明显的设备接地标志及进出水接口。

串联透热炉淬火槽装置:

淬火槽采用钢板焊接式槽型结构,内部安装有供淬火后的弹条出来的输送机.淬火槽内安装有用于油温控制的温度检测装置,在温度低于设定时启动冷却装置对淬火油进行冷却。

串联透热炉设备用冷却水:

冷却水要求：

进水水温： 5—30℃        水 压:  0.2—0.3MPa

出水水温： ≤55℃         设备水耗量： 25t/h