350KW/4KHZ中频淬火设备技术方案

一、中频淬火设备工艺参数：

1.淬火温度：880℃

2.淬火深度：3-5mm

3.工件直径：1000 mm，800 mm,460 mm,370 mm

4、弯曲度：球扁钢每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的0.3%。

二、中频淬火设备球扁钢加热系统参数确定

1、加热用总功率的选择计算

    用以下公式计算所需电源功率（即感应器的平均功率）P：         

式中：  C—坯料的比热 （Kcal/Kg*℃）   C=0.168

△ T —坯料的温升 （℃）     如：淬火温度890℃，ΔT=890 ℃

G—坯料的重量 （Kg）        

      t —加热时间      ( S )

     η—总效率         取35% 

    根据上述计算，考虑到淬火变压器和单匝感应器的综合效率比较低，取30%进行计算，将加热总功率定为350KW。

2、中频淬火设备加热频率的选择

对于淬火加热频率的选择，主要取决于工件的厚度与加热频率所产生的电流透入深度的关系。频率太低则加热的效率就会明显降低，频率太高又会出现加热深度不够，工件表面和内部的温度不均匀现象。对于球扁钢这种形状很不规则的工件，我公司推荐采用6KHz的加热频率，对腹板部分，电流透入深度直接可以加热到中心位置。对于球端部位，采用延长感应器的方式，使这段加热时间得到延长，通过一定时间的热传导，当工件运动到喷淋部位时，经过热传导达到内外温度一致，使整个工件淬火均匀一致。

3、工件传输速度：

 1000 mm   1米/20分钟

800 mm    1米/930秒  

460 mm    1米/539秒

370 mm    1米/426秒

三、用户需具备的条件

1、供电条件 

        额定容量：Sn≥420KVA

        电压：  380V  50Hz

2、供水条件（淬火喷淋冷却水）

压力： 0.3～0.4MPa

流量： 30～40m3/h

四、淬火变压器

为了达到中频谐振的匹配，在加热感应器前必须连接一台淬火变压器。

PR型淬火变压器由铁芯和原副边绕组组成。铁芯采用0.2～0.3mm厚的高导磁进口硅钢片(3K片)叠装而成, 铁芯冷却采用水套式结构，变压器过载能力强，特别适合长期连续工作。绕组线圈交叠式绕制，匝比变化多、原付边可根据需要任意组合成奇偶数匝比，负载适应性较强。具体参数如下：

五、风-水冷却装置（冷却整套设备）

    选用一台风-水冷却装置对整套设备进行水冷却，用户无需再挖水池等。

已知负载主机的总负荷为250KW，按照总发热量损耗计算，采用1台FL-350B型风-水冷却装置，即可满足全部设备的冷却。具体参数如下：

六.中频淬火设备供货范围及技术服务

一．单套设备供货范围

七．服务内容

供方免费进行安装的指导工作，免费进行现场调试及对需方现场使用维护人员的技术服务和培训。设备保修期内免费进行设备维修，保证24小时响应服务。接到服务请求后24小时内处理问题或派人前往维修。

八：卖方所提供的技术文件

１. 设备使用、操作、维护等说明书、合格证，包括中频电源、感应器、操作说明、电器控制说明（包括电器原理图等）；

２. 设备安装说明书及安装基础图（包括水、电系统）

３. 设备各部分的易损件表；

4．  水路接口资料

5．  主要外购件使用说明书

6．  设备装箱清单