维护检修项目

维护检修内容

检修时间及次数

备注

炉

衬

炉衬有否裂缝

目察坩埚有否裂缝

冷炉每次起炉前

若裂缝宽度在22mm以下，切屑等物不会嵌进裂缝时则不必修补，仍可使用。否则需要进行修补后才能使用

出铁口的修补

观察侧避炉衬和出铁口交界处有否裂缝

出铁时

若出现裂缝，进行修补

炉底和渣线部位炉衬的修补

目察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损

出铁后

若有明显的蚀损需进行修补

感

应

线

圈

外观检查

（1） 线圈绝缘部分有否碰伤和碳化

（2）线圈表面有否附着异合物

（3）线圈间绝缘垫板有否凸出

（4）顶紧线圈各装配螺栓有否松动

1次/日

1次/日

1次/日

1次/3个月

用车间压缩空气吹扫

拧紧螺栓

线圈压紧螺杆

目测检查线圈压紧螺杆是否松弛

1次/周

橡胶管

（1） 橡胶管接口处有否漏水

（2） 检查橡胶管是否割伤

1次/日

1次/周

线圈防蚀接头

拆下橡胶软管，检查线圈端头的防蚀接头的腐蚀程度

1次/6个月

当此防蚀接头腐蚀1/2以上时需更换新的。一般每两年换一次

线圈出口处冷却水温度

在额定铁液量、额定功率状况下，记录线圈各支路冷却水温度最大与最小值

1次/日

除尘

有车间压缩空气吹去线圈表面的尘屑和铁液飞溅物

1次/日

酸洗

感应器水管的酸洗

1次/2年

可

挠

性

导

线

水冷电缆

（1）是否漏电

（2）检查电缆是否接触炉坑

（3）在额定功率下记录电缆出水温度

（4）为预防事故发生采取的预防措施

（5）检查接线端部连接螺栓是否变色

1次/日

1次/日

1次/日

1次/3年

1次/日

按倾动次数、确定水冷电缆寿命为三年，三年后需要更换，若螺栓变色，重新紧固

维护检修项目

维护检修内容

检修时间及次数

备注

炉

盖

干式电缆

（1）消除绝缘胶木制的母线夹板上的尘埃

（2）查悬挂母线夹板的链条有否折断

（3）母线铜箔有否断开

1次/日

1次/周

1次/周

断开铜箔面积占总线导电面积10%时，需更换新的母线

耐火浇灌料

目测检查炉盖衬里的耐火浇灌层厚度

1次/日

耐火浇灌料厚度剩1/2时，则要重筑炉盖衬里

油压式炉盖

（1）密封部位有无漏泄现象

（2）配管的漏泄

（3）高压管的漏泄

1次/日

1次/日

1次/日

如有，则要修理

调换

高压管

（1）高压管上有无铁液烫伤的痕迹等

（2）为确保安全，予以调换

1次/周

1次/2年

加润滑油

（1）手动式：炉盖支点部分

（2）电动式：炉盖车轮用轴调节链条用的链轮驱动轴承

（3）油压式：导向轴承

倾

动

油

缸

油缸下部轴承及高压管

（1）轴承部分及高压管上有无铁液烫伤的痕迹

（2）油漏泄

1次/周

1次/月

拆下盖进行检查

油缸

（1）密封部位有无漏泄现象

（2）异常声音

1次/日

1次/日

倾炉时，观察油缸体

发出诸如敲击气缸之类声音时，多为轴承缺油

倾炉限位开关

（1） 动作检查

用手按动限制开关，油泵电机应停止运行

（2）限位开关上有无溅着铁液

1次/周

1次/周

加润滑油

所有各加油口

1次/周

高压控制

柜

柜内外观检查

（1）检查各指示灯泡动作情况

（2）部件有无破坏、烧坏

（3）用车间压缩空气清扫盘内

1次/月

1次/周

1次/周

断路器真空开关

（1）清扫通是接点

真空管呈乳白色，模糊不清，则真空度降低

（2）测量电极消耗量

1次/6个月

1次/月

若间隙超过6mm,则要掉换真空管

主开关柜

电磁空气开关

（1）主接点的粗糙程度，磨损量

（2） 加油

（3）灭火板有无碳化

1次/6个月

1次/6个月

1次/6个月

粗糙厉害时，用锉刀、砂皮等研磨

接点磨损超过2/3时，调换接点

各轴承、联杆部位加入锭子油

碳化部分用砂皮磨去

维护检修项目

维护检修内容

检修时间及次数

备注

主开关柜

（4）除尘

1次/周

用车间压缩空气清扫，用布擦去绝缘子上的灰尘

绝缘电阻

用1000伏兆欧表测量主回路与之间大于10MΩ

转炉开关

转护开关

（1）测量绝缘电阻

（2）开关主接头粗糙

（3）主回路连接螺栓松弛过热

1次/6个月

1次/月

1次/3个月

导体与地之间用1000伏兆欧表测量大于

1MΩ

磨光或调换

控

制

柜

台

柜内外观检查

（1）元件有无破损、烧坏

（2）元件有无松弛、脱落

1次/周

1次/周

动作试验

（1）检查指示灯是否能亮

（2）警报回路

应按警报条件检查动作

1次/周

1次/周

柜内除尘

用车间压缩空气清扫

1次/周

辅机用接触器

（1）检查接点粗糙程度，粗糙厉害时用细砂皮打磨光滑

（2）调换接点

接点磨损厉害时要调换

1次/3月

1次/2年

特别是经常使用的倾炉炉盖用接触器

变压器电抗器

检查外观

（1）有无漏油

（2）绝缘油是否加到规定的位置

1次/周

1次/周

变压器、电抗器温度

检察日常温度表指示，低于规定值

1次/周

响声及震动

（1）平常通过听和摸进行检查

（2）仪器测量

1次/周

1次/年

绝缘油耐压试验

应符合规定值

1次/6个月

抽头转换开关

（1）检查抽头转换有无偏移

（2）检查抽头转换接头粗糙度

1次/6个月

1次/6个月

用细砂皮打光严重粗糙时调换新的

电容器组

检查外观

（1）有无油漏泄

（2）各端子螺丝有无松弛

1次/日

1次/周

若发生松弛,端子部分会因过热而变色

调换电容器的接触器

除尘

（1） 接点的粗糙

 1）用锉刀砂皮将粗糙部分打磨平滑

 2）磨损厉害时，调换接头

（2）接点温度上升

用车间压缩空气进行清扫用布拭清绝缘子

1次/6个月

1次/周

1次/周

至少1次/月

电容器组周围的温度

用水银温度计测量

1次/日

进行通风,使周围温度不超过40℃

油压装置

液压油

（1）油面计显示的油面高度油的颜色有无变化

（2）检查液压油中的灰尘量及及油的质量

（3）测量温度

1次/周

1次/6个月

1次/6个月

若油面下降,则回路有漏泄

质量差时,要调换油

压力计

倾炉压力是否与平常不同，压力下降时，调节压力到正常值

1次/周

维护检修项目

维护检修内容

检修时间及次数

备注

油

压

装

置

泵

检查泵的噪音是否与异常

1次/周

泵有噪音时,有下列原因:

(1)由吸滤器吸入空气

(2)泵的吸入侧吸入空气

调压阀

(1)从泵起动到压力上升出现时间滞后时及调压阀噪音变大时,拆开调压阀进行清扫

(2)倾炉速度太慢时,在装置最高使用压力范围内提高调压阀的设定.设定压力不上升,拆出进行清扫

管道过滤器

拆开过滤器进行清扫

调换部件

第一次为一个月,以后为1次/3个月

1次/2年

配管

紧急用发电机

汽油发动机

手摇泵

直观检查配管上有无漏油

防止生锈,启动发动机泵

按附带检查书进行检查

采取防止生锈措施,启动手摇泵

1次/月

1次/月

1次/月

鼓风机

风扇皮带

皮带有无松弛

皮带有无断开

第一次为一个月,以后为

1次/6个月

滤气器

直观检查吸尘状态,用车间压缩空气进行清扫

1次/月

噪音、震动

鼓风机的噪音、震动与平常有无不同

1次/周

加润滑油

鼓风机轴承

1次/3个月

冷却水回路

冷却水泵

(1)轴承温度及电机外壳温度

(2)泵轴承有漏水时,加固轴承

(3)电机、泵的噪音震动与平常有无不同

(4)长时间运转后,或在冬季、夜间停止运转时,应排除剩水

(5)压盖密封电的磨损

1次/周

1次/月

1次/月

1次/1.5～2年

冷却塔

(1)喷嘴的堵塞

(2)过滤器的污浊:

污浊严重时进行清洗或调换

(3)风扇皮带有无松弛

(4)风扇轴承加润滑油

最初为1个月检查一次,以后1次/3个月

1次/3个月

运转时从检查窗检查喷嘴有无堵塞

维护检修项目

维护检修内容

检修时间及次数

备注

冷却水回路

冷却水回路

(1)流量计流量是否与平时不同

(2)清扫过滤器

(3)水压计

报警值是否正常发出压力指示与平常有无不同

(4)温度计

温度计指示是否正常

报警接触点有无异常

(5)配管

配管有无漏水

1次/日

1次/3个月

1次/周

1次/月

1次/周

1次/日

紧急用设备

(1)汽油发动机泵

每周运转一次,一次时间为半小时

(2)汽油发动机按附属检查书检查

(3)紧急用电磁阀

1次/周

1次/日

漏炉报警装置

电极引出线检查

(1)电极引出线连接是否正常

(2)电极引出线是否接地

1次/日

用测试棒检查

线圈检查

拆炉时:

线圈有无因金属熔液引起的烧坏

线圈内有无凹凸

线圈有无其它损坏

用石棉灰泥填平线圈绝缘更新期为3～5年比较适当