油井管的淬火、回火以及正火的应用

利用中频电流的电磁感应加热原理来进行油井管的淬火、回火以及正火中频调质生产线，在美国等发达国家已经属于一种成熟的工艺技术，并且在石油专用管的制造领域得 到了广泛的应用。美国 LONGSTAR 公司、无限制管公司、日本 JFE 公司、俄罗斯塔干罗格冶金厂、伏尔加钢厂等制管企业都拥有自己的中频感应钢管热处理 生产线。感应加热以电作为能源，完全不同于使用天然气、发生煤气或液化石油气等燃气那样，在钢管的加热过程中会产生烟尘，形成空气的污染。因为电能属于绿 色能源，不会对环境造成破坏，符合人类社会对环保的要求，所以也是国内外政府鼓励发展的环保型工艺技术开发项目。同时，采用感应加热技术对钢管进行淬火、 回火或正火，升温速度快，效率高，生产组织灵活方便，避免并节省了燃气加热钢管时炉子的升温和降温所需要的时间及能耗。感应加热技术在我国Z早应用于军工、汽车、机械等行业，后来逐步扩展到冶金行业， 20 世纪 80 年代初期首钢特殊钢公司在国内首先开始使用中频加热技 术，对 45MoMnB、 35CrMo、 40Cr、 40Mn2Mo 和 45#钢管进行调质处理；对 GCr15 钢管进行冷加工中间的软化热处理；对5Cr21Mn9Ni4N 进行钢管固溶热处理；对 T10A、 20Mn2、 20#钢棒材进行退火热处理，均取得良好的效果。无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司为生产高品质油井管并开发

油井管的新产品，与洛阳红腾电气设备有限公司公司合作，在消化吸收国外钢管感应加热技术的基础上， 双方经过不断摸索、不断改进，研制开发出完全国产化的油井管中频感应热处理生产线。目前已经有两条线先后投入正常生产。其中第一条生产线经过一年多的试生 产和生产，先后加工了Ф60.3mm、 Ф73.0mm、 Ф88.9mm 等规格的加厚和不加厚油管，调质出了 N80、 L80、 C95 和 P110 等钢级的油井管产 品，并通过了中国石油天然气集团公司管材研究所的实物评价试验，被认定为符合美国石油学会 5CT 标准的油井管产品。在此同时，生产线进行了 Ф88.9× 9.19 ㎜钻杆的热处理工艺试验。随后建设的第二条生产线也于 2007 年 10 月进入试生产阶段，目前已经批量加工出 Ф60.3mm、 Ф73.0mm、 Ф88.9mm、Ф114.3mm、 Ф139.7mm 规格， N80、 L80、 P110 的油管和套管。油井管

感应热处理的钢种包括碳锰钢系列与合金钢系列。

实践证明，采用中频感应加热技术进行钢管的热处理，不仅环境污染小、生产效率高，而且成本可以达到与燃气加热相当的水平；如果在用电的低峰期使用， 则成本更低。同时，如果工艺参数选择合理、工艺控制得很好时，甚至可以省去矫直工序。以下主要介绍西姆莱斯石油专用管制造有限公司建设的第一条油井管中频热处理生产线。